Menu da web

Pesquisa de produto

Linguagem

Compartilhar

personalizado Trem de pouso de veículo aéreo não tripulado (UAV) de fibra de carbono
Lar / Produto / Peças em forma especial / Aeroespacial / Trem de pouso de veículo aéreo não tripulado (UAV) de fibra de carbono
  • Trem de pouso de veículo aéreo não tripulado (UAV) de fibra de carbono
  • Trem de pouso de veículo aéreo não tripulado (UAV) de fibra de carbono
  • Trem de pouso de veículo aéreo não tripulado (UAV) de fibra de carbono
  • Trem de pouso de veículo aéreo não tripulado (UAV) de fibra de carbono

Trem de pouso de veículo aéreo não tripulado (UAV) de fibra de carbono

O trem de pouso é um componente chave para drones durante o pouso e precisa suportar enormes cargas de impacto. Os materiais compostos de fibra de carbono, por meio de um projeto estrutural razoável, como o uso de estruturas sanduíche em favo de mel, não apenas reduzem o peso, mas também melhoram a absorção de energia e a capacidade de absorção de choque, o que pode proteger a segurança dos drones durante o pouso.

Contate-nos
Anterior：Não havia nenhum produto anterior.Próximo：Tampa externa da cabeça do dossel do drone de fibra de carbono
escopo
GRAU AEROESPACeuAL · ensacado a vácuo
Trem de pouso de veículo aéreo não treupulado (UAV) de fibra de carbono
O trem de pouso UAV de fibra de carbono é um componente estrutural projetado para sistemas de aeronaves não tripuladas multi-rotor e de asa fixa. Construído em fibra de carbono sarja 3K e reforçado com resina epóxi, este sistema de pouso utiliza uma alta relação resistência-peso para minimizar o peso máximo de decolagem (MTOW) da aeronave. O trem de pouso é fabricado através de um processo de ensacamento a vácuo ou autoclave, garantindo uma espessura de parede consistente e integridade estrutural interna. Seu perfil aerodinâmico foi projetado para reduzir o arrasto aerodinâmico durante o vôo, enquanto as propriedades inerentes de amortecimento de vibrações dos compostos de fibra de carbono protegem os sensores a bordo e as cargas úteis do gimbal durante as sequências de pouso.
40-60% Mais leve que o alumínio
5-100kg Capacidade de carga (MTOW)
-40 a 80°C Alcance operacional
Especificações Técnicas
Composição de Materiais Matriz de fibra de carbono / resina epóxi Toray
Acabamento de superfície Sarja ou tecido liso 3K fosco/brilhante
Redução de peso 40% - 60% mais leve que as alternativas de liga de alumínio
Capacidade de carga Escalável de 5kg a 100kg MTOW
Estabilidade Térmica Alcance operacional from -40°C to 80°C
Principais vantagens
Alta resistência à tração Resistência à corrosão Resistência à fadiga Absorção de vibração Compatível com EMC
A matriz composta dissipa a energia cinética no momento do impacto, reduzindo o estresse mecânico transferido para a fuselagem.
01
Alta resistência à tração
Fornece suporte rígido para UAVs de carga pesada, mantendo a geometria estrutural sob condições de carga útil máxima.
02
Resistência à corrosão
Ao contrário dos componentes metálicos, a fibra de carbono não oxida, tornando-a adequada para operações marítimas e costeiras.
03
Resistência à fadiga
Resiste ao amolecimento estrutural durante repetidos ciclos de pouso, estendendo o ciclo de vida operacional da fuselagem.
04
Absorção de vibração
A matriz composta dissipa a energia cinética no momento do impacto, reduzindo o estresse mecânico transferido para a fuselagem.
05
Compatibilidade Eletromagnética
Projetado com espaços que minimizam a interferência com antenas GPS ou módulos de transmissão montados na parte inferior.
[A]
Drones de pulverização agrícola
Suporta o peso pesado de tanques de líquidos e equipamentos de pulverização. A resistência química da fibra de carbono garante que o equipamento não se degrade quando exposto a fertilizantes ou pesticidas.
[G]
Mapeamento e levantamento geoespacial
Fornece uma plataforma leve e estável para scanners LiDAR e câmeras multiespectrais. A economia de peso se traduz diretamente em maior resistência de voo para missões de mapeamento de grandes áreas.
[S]
Operações de Busca e Resgate (SAR)
Permite implantação rápida em diversos ambientes. A construção robusta permite pousos em terrenos irregulares ou despreparados sem deformação permanente das escoras.
Diretrizes Operacionais e de Manutenção
Precauções de instalação
1 Use chaves limitadoras de torque ao fixar os parafusos de montagem para evitar esmagamento do laminado composto.
2 Instale anéis isolantes de borracha entre o suporte do trem de pouso e a placa de fibra de carbono para isolar ainda mais as vibrações de alta frequência do motor.
Inspeção e Armazenamento
I Inspeção de Impacto: Após qualquer pouso forçado, inspecione a superfície em busca de delaminação ou fraturas finas. Componentes de fibra de carbono danificados devem ser substituídos imediatamente, pois não podem ser endireitados ou soldados.
II Exposição UV: Embora tratado com revestimentos resistentes a UV, o armazenamento de longo prazo deve ser feito em uma área sombreada para evitar a degradação da resina ao longo de anos de serviço.
III Limpeza: Utilize detergentes não abrasivos; evite produtos de limpeza à base de solvente que possam afetar o acabamento da resina epóxi.
i Certificado para aplicações de UAV de até 25kg por suporte de pouso (carga estática). Geometria personalizada disponível para fuselagens específicas. A inspeção de lote inclui testes ultrassônicos para vazios internos.
Produtos relacionados
Sobre nós
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
A Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., fundada em 2018, é uma empresa profissional dedicada à pesquisa, desenvolvimento e produção de materiais compósitos de fibra de alto desempenho. Somos... China Trem de pouso de veículo aéreo não tripulado (UAV) de fibra de carbono Fabricante e personalizado Trem de pouso de veículo aéreo não tripulado (UAV) de fibra de carbono fábrica. A empresa está localizada em um parque industrial de 32.000 metros quadrados com um ambiente de produção rigorosamente controlado, incluindo oficinas com temperatura controlada e uma sala limpa Classe 100.000.
Como uma fábrica totalmente integrada e completa, combinamos inovação em materiais com tecnologia de engenharia para atender a setores como aeroespacial, automotivo e de artigos esportivos. Nossas capacidades abrangem a pesquisa e o desenvolvimento e a produção de tecidos de fibra de alto desempenho (utilizando processos de tecelagem e pré-impregnação), bem como a produção de materiais compósitos utilizando tecnologias como autoclaves, RTM, RMCP, PCM, WCM e pulverização.
Certificado de Honra
  • Sistema de gerenciamento da qualidade
  • Sistema de gerenciamento da qualidade
Notícias
Contate-nos
Por que escolher a Dongli??
  • Soluções personalizadas e orientadas para o desempenho.

    As soluções personalizadas de alto desempenho para compósitos de fibra incluem: a seleção de materiais de fibra e matriz adequados com base em requisitos específicos da aplicação; a otimização do projeto estrutural para atender aos padrões de desempenho mecânico; e o emprego de diversos processos de fabricação, como laminação manual, moldagem por transferência de resina e moldagem por pré-impregnado, para alcançar uma produção eficiente. Além disso, são realizados testes de desempenho mecânico para verificar o desempenho real do material compósito e garantir que ele atenda aos padrões de aplicação predeterminados.

  • Possui um alto grau de resistência ao estresse ambiental e operacional.

    Os compósitos de fibra possuem forte resistência à corrosão, alta relação resistência/peso e excelente capacidade de suportar carga, apresentando, portanto, bom desempenho em ambientes agressivos e sob alta tensão de trabalho.

  • Sólida experiência no setor e suporte à inovação tecnológica.

    Priorizamos as necessidades dos clientes, oferecemos soluções personalizadas e respondemos rapidamente às mudanças do mercado. Nosso rigoroso sistema de controle de qualidade e a estabilidade a longo prazo garantem a confiabilidade de nossos produtos, tornando sua escolha mais informada e segura.