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personalizado Tecido de fibra de carbono unidirecional
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Tecido unidirecional de reforço UD de fibra de carbono altamente flexível

O pano de reforço UD unidirecional de fibra de carbono altamente flexível é um material composto de alto desempenho que usa fibras de carbono dispostas unidirecionalmente como materiais de reforço. Possui resistência, módulo e resistência à fadiga. Sua flexibilidade facilita o ajuste de superfícies estruturais complexas e é adequada para reforçar substratos de diversos formatos. É amplamente utilizado na reparação e reforço de edifícios, pontes e equipamentos industriais. Comparado com o aço tradicional, é mais leve, mais resistente à corrosão e possui uma construção conveniente e eficiente.

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Características do produto

  • Leve, a densidade é de apenas 1/4 do aço.
  • Alta resistência
  • Alta flexibilidade e alta aplicabilidade para componentes com formatos complexos.
  • Construção conveniente, sem necessidade de grandes máquinas, alta eficiência de construção.
  • Resistente à corrosão, resistente a ácidos, resistente a álcalis, resistente a sal e resistente a vários ambientes agressivos.
Reforço Tração Intensidade Tração Módulo Alongamento Peso（g/㎡）
T300-12000 ≥3500Mpa ≥230Gpa ≥1,5% 198
T300-12000 ≥3500Mpa ≥230Gpa ≥1,5% 396
T700S-12000 ≥4900Mpa ≥240Gpa ≥2,1% 400
T700S-12000 ≥4900Mpa ≥240Gpa ≥2,1% 800
T800S-12000 ≥5800Mpa ≥294Gpa ≥2,0% 515
T800S-12000 ≥5800Mpa ≥294Gpa ≥2,0% 1030
Aplicações: reforço de vigas, pilares, paredes, lajes, pilares e pontos de estrutura viga-pilar de componentes construtivos.

Podemos projetar e produzir tecidos de acordo com as necessidades dos clientes (o acima é apenas uma parte da exibição)

UNIDIRECIONAL · GRAU DE TRAÇÃO
Tecido de reforço UD de fibra de carbono altamente flexível
Tecido de reforço unidirecional de fibra de carbono fabricado a partir de filamentos contínuos Toray T700S e T800S. O peso areal da fibra varia de 100 g/m² a 600 g/m² com dimensionamento opcional termoplástico ou compatível com epóxi. A estrutura do tecido consiste em fibras de carbono paralelas unidas por uma tela leve ou fio de trama, proporcionando alinhamento de fibra de 85 a 95% na direção da carga primária. Este material apresenta um módulo de tração de 230-294 GPa e resistência à tração de 4.900-5.900 MPa, dependendo do tipo de fibra selecionado. O sistema de aglutinante flexível permite que o tecido se adapte às superfícies curvas do molde sem deformação da fibra ou concentrações de tensão induzidas por crimpagem.
100-600 g/m2 Faixa de peso real
230-294 GPa Módulo de tração
4.900-5.900 MPa Resistência à tração
Principais vantagens
01
Alinhamento de alta fibra
85-95 por cento de fibras orientadas na direção da carga, maximizando a rigidez e a resistência específicas por unidade de peso do laminado composto.
02
Sistema de encadernação flexível
O pó termoplástico ou o dimensionamento à base de epóxi mantêm a flexibilidade do tecido para colocação manual e operações automatizadas de colocação de fita sem distorção da fibra.
03
Controle de espessura uniforme
A tecnologia de espalhador de fibra atinge tolerância de espessura de mais/menos 5%, reduzindo áreas ricas em resina e melhorando a consolidação do laminado.
04
Peso de fibra personalizável
Disponível em incrementos de 100 g/m², de 100 a 600 g/m², permitindo a correspondência precisa da programação de camadas laminadas com os requisitos estruturais.
Especificações técnicas
Tipo de fibra TorayT700S/T800S/T1100G
Opções de dimensionamento Compatível com epóxi / Termoplástico (PA, PPS)
Peso areal da fibra 100, 150, 200, 300, 400, 600 g/m²
Largura padrão 300mm, 600mm, 1.200mm
Material de tecido Poliéster / Fibra de vidro / Nenhum
Prazo de validade 12 meses a 5-25°C, <60% UR
Cenários de aplicação
[A]
Estruturas aeroespaciais: Longarinas de asa, reforços de fuselagem e nervuras de superfície de controle que requerem reforço unidirecional para resistir a cargas de flexão.
[B]
Componentes automotivos: Caixas de colisão, pilares B e bandejas estruturais de bateria onde a rigidez personalizada reduz a massa total do veículo.
[C]
Equipamento esportivo: Quadros de bicicletas, varas de pesca e tacos de hóquei que exigem alta rigidez específica com resposta flexural controlada.
[D]
Energia eólica: Capas de longarinas e almas de cisalhamento para pás compostas de turbinas eólicas, proporcionando resistência à fadiga ao longo de 20 anos de vida útil.
Notas materiais
Verificação do alinhamento da fibra: O desvio do ângulo da orientação pretendida de 0 grau é mantido abaixo de 1,5 graus, verificado por microscopia óptica de acordo com ASTM D6856.
Compatibilidade de impregnação: Química de dimensionamento compatível com sistemas de resina epóxi, éster vinílico e poliéster. Compatibilidade com resinas de IMC e éster de cianato disponíveis mediante solicitação.
Consolidação a vácuo: Procedimento de desgaseificação recomendado antes da infusão de resina para eliminar o ar preso entre os cabos e atingir uma fração de volume de fibra de 55 a 65 por cento.
Manuseio e armazenamento
01 Armazene o tecido em sacos plásticos selados com dessecante para evitar a absorção de umidade, o que pode afetar o desempenho da colagem e as características de umidade da resina.
02 Corte utilizando facas retas ou mesas de corte automatizadas; evite dobras acentuadas ou vincos que possam causar desalinhamento ou quebra da fibra.
03 Remova a película protetora imediatamente antes da disposição. Tecido exposto às condições ambientais por mais de 8 horas deve ser condicionado no ambiente de disposição.
04 A tensão do rolo durante a distribuição não deve exceder 5 N para evitar o estiramento da tela aglutinante termoplástica.
Perguntas comuns
Como determinar o peso real correto para uma bandeja?
Calcule a espessura necessária do laminado usando a fórmula da fração volumétrica da fibra: t = (peso por área) / (densidade da fibra x Vf). Para tecido de 300 g/m² com 60% Vf, a espessura da camada curada é de aproximadamente 0,27 mm.
O tecido UD pode ser usado em combinação com tecidos?
Sim. Camadas UD colocadas em múltiplas orientações (0°, 90°, ±45°) podem ser intercaladas com camadas superficiais de tecido para melhorar o acabamento superficial e a resistência ao impacto, mantendo a rigidez.
Ciclo de cura ideal para tecido UD impregnado com epóxi
Cura recomendada: 120°C por 2 horas, pós-cura a 180°C por 2 horas (para epóxis automotivos e aeroespaciais). Pressão mínima do saco de vácuo 0,08 MPa. Taxa de aquecimento 2-3°C por minuto.
Qual é o ângulo máximo de queda da camada permitido?
As camadas podem ser terminadas com uma proporção de rampa de 10:1 (comprimento:espessura) para evitar a concentração de tensão nos locais de queda da camada. Escalone os pontos de terminação em 5-10 mm.
i Certificações de materiais disponíveis: AS9100D para aplicações aeroespaciais, IATF 16949 para aplicações automotivas. Pesos e larguras de fibra personalizados disponíveis com prazo de entrega de 4 a 6 semanas. Amostras de teste de cada lote de produção de acordo com ASTM D3039.
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Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
A Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., fundada em 2018, é uma empresa profissional dedicada à pesquisa, desenvolvimento e produção de materiais compósitos de fibra de alto desempenho. Somos... China Tecido de fibra de carbono unidirecional Fabricante e personalizado Tecido de fibra de carbono unidirecional fábrica. A empresa está localizada em um parque industrial de 32.000 metros quadrados com um ambiente de produção rigorosamente controlado, incluindo oficinas com temperatura controlada e uma sala limpa Classe 100.000.
Como uma fábrica totalmente integrada e completa, combinamos inovação em materiais com tecnologia de engenharia para atender a setores como aeroespacial, automotivo e de artigos esportivos. Nossas capacidades abrangem a pesquisa e o desenvolvimento e a produção de tecidos de fibra de alto desempenho (utilizando processos de tecelagem e pré-impregnação), bem como a produção de materiais compósitos utilizando tecnologias como autoclaves, RTM, RMCP, PCM, WCM e pulverização.
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